| Аннотация | Для измельчения зернового сырья широко используют различные виды дробилок, сфера применения которых намного шире области зернопереработки. Наиболее часто применяют машины ударного принципа действия благодаря простоте конструкции, надёжности в работе и удобству обслуживания при эксплуатации. Однако при измельчении значительная часть энергии затрачивается непроизводительно, при этом не обеспечивается однородный гранулометрический состав, возможно переизмельчение зерна и образование пылевидной фракции. Рабочие органы дробилок подвержены интенсивному износу и нуждаются в частой замене, что приводит к удорожанию эксплуатации и обслуживания измельчителей. С целью повышения качества продукта, создания конкурентоспособного оборудования и технологических линий для переработки зернового сырья необходимо научно-техническое обоснование новых эффективных методов и технологий проектирования, создания и модернизации процессов, машин, агрегатов и их эксплуатации для переработки зернового сырья. Цель исследования — обосновать предлагаемую конструкцию дробилки, оборудованной системой замораживания зернового сырья, на примере технического расчета комплекса параметров, характеризующих её работу. Предлагаемая конструкция позволяет регулировать количество охлаждающего реагента, необходимого для достижения заданной температуры сырья при проведении процесса дробления. Приведённый технический расчёт комплекса параметров усовершенствованной роторной дробилки, оборудованной системой замораживания зернового сырья, позволяет определить геометрические размеры камеры дробления и рабочих органов, а также количество охлаждающего агента, необходимого для достижения заданной температуры сырья при проведении процесса дробления зернового сырья. |
|---|